慧聪外表处理网:摘要:研讨了黄铜基体上镀银的黑化工艺,评论了黑化温度、时刻、黑
化剂浓度对黑化层外观的影响,确认了黑化的最佳工艺为:多硫化钱15mL/L,温度80°C,时刻
黑化层烘干后用铜刷刷光,镀层不起皮,且色泽愈加亮光。耐热实验标明,黑化层咐热效
氟化镀银工艺十分老练,但氤化镀银后的发黑工艺研讨虽有报导,却很少且不全面。电镀
银发黑工艺大多数都用在航天航空、电了仪器仪表等重要部件的散热器屮,以便吸收和传递零部件
发生的热量,冇时也用于一些工艺品中。本文给出了一种电镀银黑化的工艺,并经过实验确认
了工艺的最佳条件。这种黑化工艺简略便利、成本低,能满意各种黑化镀银的耍求。镀银件对
空气中的硫化物十分灵敏,即便微量的硫化物也能使镀层变色。但深化的研讨标明,无氧存在
时,即便将银层彻底浸在硫化物溶液中,镀层表而也不会变色。由此可以揣度,镀银层的黑化
其屮,反响溶液屮的氧和硫是镀银黑化的主要因索。进步温度会加快反响,但多硫化彼也
脱脂一清洗一无光泽腐蚀一清洗一光泽腐蚀一清洗一活化一清洗一预镀铜一清洗一镀银一清洗
在黑化过程中,为了使黑化液坚持必定的温度,盂要给黑化液加热或许用热水坚持温度。
当黑化液反响到某些特定的程度时,即便延伸反响时刻,黑化层色彩也会变浅,则应弥补多硫化讓或
替换溶液。因为黑化液加热会分化,因而,需黑化的零部件镀银后应积累在一起黑化。黑化液
分別探讨了不同黑化时刻、温度和多硫化钱浓度对黑化层色彩的影响,成果见表1。
由表1可知,当多硫化钱的体积分数为10mL/L.黑化时刻固定为120s时,跟着温度的升
高,试件黑化的色彩加深;当温度在80°C与90。C时,镀层色彩根本相同。因而,温度操控
操控多硫化钱的体积分数为10mL/L.镀液温度80°C,当电镀时刻从60s延伸到120s吋,镀层的
黑化作用越來越好。持续延伸黑化时刻到150s时,镀层色彩与120s时共同。因而,黑化时刻以
120s为佳。在实验中发现,假如溶液浓度跟着反响的进行而稍有下降,恰当延伸电镀时刻也能
到达相同的作用。确认黑化时刻、温度分别为120s和80°C,当黑化剂多硫化馁的体积分数从
5mL/L增加到15mL/L时,镀层色彩随多硫化馁体积分数的增人而加深;但当其体积分数超越
将黑化过的试件置于烘箱中坚持200°C,4h后取岀调查,没有起皮、气泡现象,色泽也没
经过工艺实验,把握了镀银黑化的规律性。将此工艺应用于实践牛产,共生产出黑化导热
板500余件,作用较好。终究确认的黑化工艺条件为:多硫化鞍15mL/L,温度80°C,时刻
120s。在黑化过程中应不断晃动使其充沛反响。黑化层烘十后用铜刷刷光,镀层不起皮,并且色
泽愈加亮光。此外,耐热实验也标明黑化层的耐热作用较好,能满意须黑化的零部件的要求。
[1]陈治良•简明电镀手册[M].北京:化学工业出版社,2008.[修改:韦凤仙]