电镀铜槽装置的制造方法

  [0002]印制线路板向着薄、精、细的方向发展，为了制作更精细的线路，线路板对表面铜厚的均匀性要求提高，垂直电镀线的应用可很好的解决电镀均匀性的问题；同时，为了更好的提高生产效率，连续电镀设备已经逐渐替代了传统间歇式电镀设备。由此，垂直连续电镀设备被提出，且在印制线路板生产的基本工艺中得到普遍应用。

  [0003]垂直连续电镀的有关技术中，电镀铜槽的进出口为完全敞开式，电镀生产线整线停机时，铜槽内的电镀液从进出口流出，使电镀铜槽的铜阳极在外，发生氧化反应。再次开机进行电镀时，会造成大批量的印制线路板产品质量不合格。

  [0004]同时，由于电镀铜槽的进出口为完全敞开式，在进出口处电镀液流量大，为了使印制线路板能平稳进出电镀铜槽，在铜槽的进出口处安装有两个挤水辊。有关技术中，挤水辊的设置同时还具有一定的挡液作用，使电镀液流出的速度慢。但两个挤水辊之间有线路板通过的线路板通道，长时间停机后，大量电镀液从挤水辊的线路板通道中流出，使铜阳极在外而发生氧化，再次开机时需要大量时间清洗，浪费资源。

  [0006]本实用新型的目的是克服上述技术问题，提供一种不增加体积的情况下，结构相对比较简单，维护便利，挡液效果好的电镀铜槽装置。

  [0007]为解决上述技术问题，本实用新型提供一种电镀铜槽装置，所述电镀铜槽装置包含主槽和挤水辊，所述主槽包括相对设置的进料侧、出料侧、第一槽口和第二槽口，所述挤水辊包括本体和所述本体之间形成的挤水辊缝隙，所述挤水辊位于所述主槽内并分别与所述第一槽口和所述第二槽口正对设置，所述第一槽口设于所述进料侧，所述第二槽口设于所述出料侧，所述电镀铜槽装置还包括分别与所述第一槽口和所述第二槽口配合设置的挡液机构，所述挡液机构包括不相连接的第一弹性叶片与第二弹性叶片，所述第一弹性叶片与所述第二弹性叶片互成夹角，所述第一弹性叶片一端与所述第一槽口和所述第二槽口的一侧壁连接，所述第二弹性叶片的一端与所述第一槽口和所述第二槽口另一侧壁连接，所述第一弹性叶片与所述第二弹性叶片的另一端分别沿所述挤水辊缝隙方向延伸，所述第一弹性叶片与所述第二弹性叶片在外界的力的作用下压盖所述第一槽口和所述第二槽口，所述外力的作用方向为所述主槽内的电镀液朝所述进料侧和所述出料侧的流动方向。

  [0009]优选的，所述第一弹性叶片与所述第二弹性叶片所成夹角范围为150° -180°。

  [0010]优选的，所述第一弹性叶片与所述第二弹性叶片沿所述挤水辊缝隙方向延伸的一端分别设置成相互配合的斜面。

  [0011]优选的，所述第一弹性叶片与所述第二弹性叶片沿所述挤水辊缝隙延伸的一端分别设置有密封垫。

  [0012]与有关技术相比，本实用新型提供的电镀铜槽装置的有益效果在于:所述电镀铜槽装置包含主槽，主槽包括相对设置的进料侧和出料侧，所述主槽还包括第一槽口与第二槽口，所述第一槽口和所述第二槽口分别设置有挡液机构，所述挡液机构包括第一弹性叶片和第二弹性叶片。当电镀生产线整线停机时，所述第一弹性叶片和所述第二弹性叶片在主槽内的电镀液压力作用下，所述第一弹性叶片和所述第二弹性叶片发生弹性形变，所述第一弹性叶片与所述第二弹性叶片相互搭接压盖所述第一槽口和所述第二槽口，以此来实现所述第一槽口与所述第二槽口的密封，其挡液效果好，结构相对比较简单，维护便利。

  [0017]请参照图1，为本实用新型电镀铜槽装置的结构示意图。所述电镀铜槽装置1包括主槽11、挤水辊12和挡液机构13。

  [0018]所述主槽11包括相对设置的进料侧111、出料侧112、第一槽口 113和第二槽口114。所述第一槽口 113开设于所述进料侧111，所述第二槽口 114开设于所述出料侧112，所述进料侧111包括进料侧内壁1111，所述进料侧内壁1111位于所述进料侧111，所述出料侧112包括出料侧内壁1121，所述出料侧内壁1121位于所述出料侧112。

  [0019]所述挤水辊12位于所述主槽11内并分别与所述第一槽口 113和所述第二槽口114正对设置，所述挤水辊12包括本体121和所述本体121之间形成的挤水辊缝隙122，线作用下，从位于所述出料侧111的所述第一槽口 113经过所述挤水辊缝隙122进入所述主槽11内。

  [0020]所述挡液机构13包括第一弹性叶片131与第二弹性叶片132，所述第一弹性叶片131与所述第二弹性叶片132的材料均为软材质，在外力的作用下可发生弹性形变，所述第一弹性叶片131与所述第二弹性叶片132互成夹角，在不受外界的力的作用时，所述第一弹性叶片131与所述第二弹性叶片所成夹角范围为150° -180°。所述第一弹性叶片131 —端与所述第一槽口 113和所述第二槽口 114的一侧壁连接，所述第二弹性叶片132的一端与所述第一槽口 113和所述第二槽口 114另一侧壁连接，所述第一弹性叶片131与所述第二弹性叶片132的另一端分别沿所述挤水辊缝隙122方向延伸，所述第一弹性叶片131与所述第二弹性叶片132沿所述挤水辊缝隙122方向延伸的一端分别设置成相互配合的斜面，所述第一弹性叶片131与所述第二弹性叶片132沿所述挤水辊

  设计和制备新能源电极材料研究材料在氢气、氧气、二氧化碳等能源小分子电催化转化中的应用，通过先进表征手段和理论模拟计算理解催化位点和反应机理，力图发展几种具有应用前景的电催化剂材料。

  多酸团簇、金属有机框架材料的合成性能研究与计算模拟，最重要的包含： 1.多酸团簇-无机晶核共组装进行光催化分解水制氢与二氧化碳还原； 2.低维多孔材料的结构与催化性能的研究。

  低维纳米材料（纳米颗粒、纳米线/管/框/片、二维材料）的电子显微分析以及基于电子显微分析结果的先进能源材料设计、制备和器件应用。

  新能源材料设计、合成及应用研究。最重要的包含：1二氧化碳电催化还原、电催化分解水制氢等；2原子界面电极材料的制备及能量转换技术探讨研究。