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项目实际工艺千差万别，为了方便管理，管理人员将污染工艺进行了分类，重污染工艺包括化工、焚烧、电镀、涂装等。通常环评技术人员不愿项目归为重污染的，毕竟编制、评审、审批会麻烦很多。
可项目是否归属某类工艺，从职能划分看，不是环保口的强项，也不是环评人擅长的。环评类型、标准、源强、措施等无疑都跟工艺划分紧密关联，不擅长也要硬上，还要跟专家和审批、复核的解释呢，就只能快速学习后硬干。学习急促了就容易有疏漏，难以扎实，有时候就犯迷糊。比如热浸镀锡工艺算不算电镀？
热镀锡是在高温下将表面清洁的金属材料或零件浸在熔融的锡液中，利用界面发生的物理反应，通过挤压加强紧密在表明产生一层金属锡的过程。
电镀锡是利用电解的原理在基材金属表面通过电子转移使附着一层结晶锡原子的过程。
热浸镀和电镀都属表面处理工艺，也大都涉重、废气废水污染大。江苏省发改委曾回复热浸镀项目属于电镀行业，安徽省生态环境厅也曾在官网公开回复热浸镀属于电镀工业。
那么热浸镀是否就属于电镀呢？属于的话还是挺麻烦的，毕竟《水污染防治法（2017年修订）》第四十七条规定，国家禁止新建不符合国家产业政策的小型电镀、农药以及其他严重污染水环境的生产项目。《长江保护法》第六十六条 推动电镀、原料药制造等企业实施清洁化改造。
电镀加工：化学除油→热水洗→水洗→电解除油→热水洗→水洗→强腐蚀→水洗→电镀→水洗→水洗→出光→钝化→水洗→干燥。
热浸镀加工：成品酸洗-水洗-加助镀液-烘干-挂镀-冷却-药化-清洗-打磨。
热浸镀与电镀的工业区别表现在：概念不同、防腐蚀性不同、作业方法不一样、镀层厚度不同、应用场景范围不同。
⑴概念不同。热浸镀是将除锈后的钢件浸入高温融化的镀液中，使钢构件表面附着镀层，从而起到防腐的目的；电镀是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺。
⑶作业方法不一样。热浸镀是在高温熔融的镀液中镀层加工；电镀锌是在常温下通过电镀或者其他方法镀层加工。
⑸应用范围不同。热浸镀主要用在各种线路配件金具或重要的持久性工业产品中；电镀主要使用在在各种装饰品或奢侈品中器械。
从以上工艺和工业区别可知，电镀温度低，废气产生量较小，会产生电镀废液，涉水工艺较多，废水产生量较大；热浸镀温度高，废气产生量较大，涉水工艺较少，废水产生量较少。
从以上对比可知，热浸镀和电镀总体上污染途径相差不大。那么，是否热浸镀就属于电镀行业呢？
江苏省发展和改革委员会曾回复：根据工信部《电镀行业规范条件》（2015年第64号）热镀锌项目属于电镀行业，先建项目必须进入电镀集中区。
中华人民共和国工业与信息化部2015年第64号《电镀行业规范条件》明确，电镀行业包括电镀、化学镀、热浸镀（溶剂法）等。
不过，中华人民共和国工业与信息化部2019年第37号公告废止了中华人民共和国工业与信息化部2015年第64号《电镀行业规范条件》。
3.1 电镀工业排污单位指有电镀、化学镀、化学转化膜等生产工序和设施的排污单位，包括专业电镀企业和有电镀工序的企业。
安徽省生态环境厅2022年2月曾针对“含钝化（无铬钝化剂）工艺的热镀锌是电镀吗”进行过回复：
问题：尊敬的领导您好，现接到企业咨询含钝化（无铬钝化剂）工艺的热镀锌是否为电镀的问题咨询，生产的基本工艺：钢材-脱脂-水洗-酸洗-水洗-助镀（助镀剂为氯化锌和氯化铵）-烘干-镀锌-水冷-钝化（无铬钝化剂）-焊接修整-喷塑固化-成品。
回复内容：您好，我厅已电话与您联系。按照《污染源强度核算技术指南 电镀》（HJ984-2018）定义，电镀工业含电镀、化学渡、阳极氧化等工艺。您表述的是电镀工业的化学镀工艺。如有疑问，请联系我厅环境影响评价与排放管理处，电话。感谢您对生态环境保护工作的关注与支持！
明确热浸镀属于电镀行业的工业与信息化部2015年第64号《电镀行业规范条件》已废止，江苏省发改委“热镀锌项目属于电镀行业”的回复也就成了无源之水、无根之木。安徽省生态环境厅的回复将热浸镀归为化学镀的范畴，从而归为电镀工业。
从前一部分分析可知，安徽省生态环境厅公开回复认为，热浸镀属于电镀工业，那么热浸镀就算电镀？
GB/T 3138-2015《金属及其他无机覆盖层 表面处理 术语》规定：
从以上术语定义可知，电镀、热浸镀等都属于表面处理工艺，但工艺原理上不一样。电镀利用电解的原理在基材金属表面通过电子转移使附着一层结晶锡原子的过程。热浸镀是将经过表面处理的金属工件，放入远比工件熔点低的熔融金属中，以获得金属镀层的过程。。
从以上电镀和热浸镀（包括热镀锡）的术语定义和工艺原理可知，将热浸镀归为电镀欠妥当。
综上所述，尽管安徽省生态环境厅公开回复认为，热浸镀属于广义的电镀工业，但是热浸镀不算符合GB/T 3138-2015《金属及其他无机覆盖层 表面处理 术语》中术语定义的电镀。