电镀锡工艺说明及流程图

  镀锡段之后是一个3段式串联溢流槽再生系统，在这里面，根 据规定的指标数量， 残余的电解液从带钢表面清洗掉然后通过蒸发器 来回收利用。因此，能够保证电解液几乎不被浪费。 经过这一阶段后， 清洗后的带钢进入一个FLUX槽（只针对MSA电解液）,FLUX槽里的 溶液是RonastanFluxTP助溶剂，采用的是有机酸体系的特定配方产 品，其浓度是1%~3%温度是80°C, FLUX的作用是为接下来的软熔 处理做准备，均匀镀层的光亮度，预防镀层的缺陷发生，然后根据镀 层厚度来挤干,干燥和标记。

  开卷机头部设有转向夹送辊，通过磁力皮带将钢带引向运输皮 带上，然后到双层剪。 带钢进入双层剪由人工设定剪切长度和剪切次 数后自动剪切。 切下的废带钢通过传送带输送到废料箱。 带钢经过双 切剪之后通过一个转向夹送辊到达焊机， 焊机的作用是将前后的两卷 带钢的带头带尾焊接在一起， 使生产连续化。 焊机后面紧接着是月牙 剪，月牙剪作用是剪去焊缝处带钢超宽部分， 以减少带钢运行时对辊 子的损伤。

  酸洗段： 之后带钢会进入酸洗段，有两个立式槽，酸洗段采用的是电解 酸洗，带钢通过与导电辊接触而带负电， 槽中带钢上下表面的阳极板 带正电，电解酸洗是清除所有的那些可能在去油脱脂处理中， 被任何 一个添加剂腐蚀后的残渣， 酸洗处理也能大大的提升带钢表面活性， 为随 后的电镀锡段做准备。在酸洗处理过程中，用的是硫酸，这种类型的 酸与涂层电解液相配， 因此带钢能够越来越好的在电镀锡段进行电镀。 从 酸洗处理段出来后， 带钢要经过一个水平的两段式串联溢流槽漂洗段 进行清洗。

  电镀锡板是包装行业的主要材料。电镀锡板被大范围的应用于食品 罐和饮料罐，化学制品罐， 瓶盖和罐盖，而且由于其能百分之百被回 收的性质，所以电镀锡板是非常环保的。 按照每个客户所需的电镀锡板不 同类型的产品， 电镀锡能提供各种各样的带钢两面锡层的厚度， 镀层 量范围是：1.0到11.2g/m2每边，这种大范围性的电镀锡板能够适 应市场所需。

  带钢进入软熔段后有必要进行感应加热232°C以上到达锡的熔点, 形成一个铁锡合金层并且使锡层表面光亮度达到所需的要求, 同时还 能预防表面产生木纹。经过软荣后的带钢要在一个水槽中进行水淬， 水槽可以浸渍带钢以及通过喷嘴梁的喷射来对带钢进行处理。

  化学处理段由两个立式槽组成，第1个槽有两个阳极板，第2个槽有4个阳极板，带钢带负电，阳极板带正电，采用电解化学处理。 采用的溶液是重铬酸钠，浓度为26g/l，温度是30~70°G其作用是 保护镀锡后的表面， 而且经电解化学处理后的带钢镀层表面会形成一 层铬的水络合物， 可提高为后面制罐工序的油漆附着能力。 这种处理 之后是一个四段式串联溢流槽漂洗段和热风烘干机。 在串联溢流槽漂 洗里，铬酸盐被清洗掉并通过蒸发器来连续不断减少漂洗水中的铬酸 盐的含量。化学处理过后是表面检查， 表面检查主要是探测镀层表面 是否有无空洞缺陷， 其设备有一个镀层测量装置和一个孔洞搜索装置。

  经过3#张力辊带钢就会进入碱洗段，碱洗段的目的是将带钢 表面的油脂清洗掉，所以也叫去油脱脂段。碱洗段分为两段，第一段 是在两个立式槽里的喷淋清洗段， 采用的溶液是1%~2的NaOH温度 为75°C,通过槽中带钢上下表面的喷头进行喷洗。然后再通过两个 立式槽的电解清洗处理，采用的溶液是2%~4的NaOH温度为60°C~80C,在槽中，带钢通过与导电辊接触从而带负电，通过槽中带 钢上下表面带正电的阳极板来将附着在带钢表面的油脂清洗掉。 去油 脱脂之后带钢会经过一个水平的三段式串联溢流漂洗段来清洗带钢 从而为随后的酸洗做准备， 在进入张力拉矫机之前， 带钢将通过热风 干燥机来进行烘干。

  带钢经过6#张力辊和5#纠偏辊后就会进入有8个立式槽的电镀 锡段，第一个槽是一个预处理槽，槽里的溶液是1%~2%的硫酸，温度 为30~50，预处理的作用是在带钢进行电镀锡之前清除带钢表面的氧 化铁皮，经过预处理后的带钢就进入了7个立式槽的电镀锡段。 电解 液采用的是145g/l的MSA（甲基磺酸），温度为35°C,在这7个槽 中，有6个槽里面的锡阳极板采用的是可溶性阳极板， 只有1个槽采 用的是不溶性阳极板， 每个可溶性阳极板上最多可装1 8个锡阳极条。 在电镀槽里面，带钢带负电，阳极板带正电，带钢上下表面各对应一 个阳极板， 每个阳极板对应一个整流器， 经过控制整流器电流的大小 来控制电解液中的电流密度，从而来达到控制带钢表面锡层的厚度。

  经过焊接、挖边后的带钢通过1 #和2#张力辊送至入套。入 套分为两个活套塔， 每个活套塔的带钢储存量为468米。入 套用于贮存带钢， 以保证当入口段上卷及焊接停机时工艺段连续运行。 在正常生产时入套通常处于满套状态， 确保机组能稳定高速地运 行。入套的入口、中间和出口有1#、2#、3#双辊纠偏纠偏辊，

  原料从钢卷库通过吊车吊运到入口1#或2#钢卷存放鞍座，然后 再由1#或2#钢卷小车将鞍座上的钢卷运向1#或2#开卷机。在这运输 过程中，钢卷小车上的钢卷经过宽度、高度对中，使钢卷能自动并顺

  利地插入对应的1#、2#开卷机芯轴，开卷机设有CPC（自动对中控制 系统）并保证钢卷中心线始终处于机Hale Waihona Puke Baidu中心线位置。

  张力拉矫机： 为满足现今对于主要的最终产品平坦度的要求，张力拉矫机 是必要的设备。 张力拉矫机通过安装在盒式可移动框架中的弯曲单元/拉轿单元或者只有拉轿单元来确保带钢极好的平坦度。而且，在张 力垃矫机的前后有4#和5#张力辊设备，这个设备能提高或者减少 带钢的张力。同时张力拉矫机也可起着破裂带钢表面氧化铁皮的作用， 为带钢进入后面的酸洗段后能充分的清洗。

  电镀锡的原料轧制形式有两种：SCR（—次冷轧）和DCR（二次 冷轧），钢种均为低碳钢。一次冷轧是热轧卷经酸轧后的退火卷，二 次冷轧是热轧卷经酸轧轧制和退火后，再次进行两机架轧制的卷。